、投产的全套筹备方案，有条不紊开启落地工作。
第一步，规整厂区分区，划分维修区、零件加工区、弹药装配区、枪械试制区，隔绝作业、规避安全隐患。
第二步，抽调军中懂机械、通工艺的技术兵员，搭配本地资深工匠，组建专属军工研发生产小队。
第三步，修复老旧机床，调试打磨、钻孔、冲压设备，利用冶炼厂产出的精钢原料，提前加工标准化枪械零件。
第四步，搭建简易防尘试制工位，整理弹药装药、枪械组装的全套工序流程。
彻底将单一的枪械维修厂，升级为集维修、加工、试制、量产于一体的战时中型兵工厂。
全程统筹有序、分工明确，工匠负责设备实操、零件打磨，技术兵员负责流程规范、质量把控。
林天坐镇厂区核心，全程督导、精准纠错，短短一日时间。
这座临时改建的兵工厂便初具规模，具备了新式枪械试制的基础条件。
看着初具雏形的军工生产线，林天深知，当下部队列装的枪械短板极为突出。
日军制式枪械射速稳定、精度统一。
而我军枪械型号杂乱、新旧参差，老式步枪射速慢、容错低，杂牌枪械零件无法通用。
战时维修补给极为困难，严重制约部队战力发挥。
想要彻底提升守城部队的单兵作战能力，必须自研一款适配我国战场、适配战时后勤、性能全面碾压日军枪械的新式自动步枪。
基于战场实战需求与工厂现有生产条件。
林天正式敲定研发方案，着手设计改良版八一式自动步枪。
之所以选择研发这款枪械，核心是适配常得乃至全国的抗战战场环境，弥补现有装备的所有短板。
当下战场多为山地丘陵、街巷巷战、近距离攻防。
老式单发步枪射速不足、近战乏力，轻重机枪过于笨重、机动困难，亟需一款兼顾射速、精度、便携性、可靠性的制式自动步枪。
设计过程中。
林天结合前世成熟军工理念，结合战时简陋生产条件，反复优化结构、精简工序，摒弃复杂冗余设计。
主打实用、耐用、易量产、易维修。他率先优化枪管结构。
采用精钢锻压工艺，加厚枪管壁厚。
有效降低连续射击的枪管过热问题，提升枪械使用寿命，适配长时间火力压制。
同时精简枪身结构，删减多余零部
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