来了。余总工深吸一口气，坐直身体：“山本先生请讲。”
“首先是厚度控制环。”山本的问题很专业，“您提到了基于轧制力预报的前馈补偿。请问预报模型是基于什么理论？如何保证预报精度？”
这个问题直指核心，看来新日铁并不相信他们刚才的话，这应该是田中提议休会后，他们的策略，不过这也在赵振国他们的意料之中。
“我们采用的是基于物理模型和数据统计的混合方法。”余总工给出一个模糊但合理的回答，“通过大量实验数据，建立轧制力与工艺参数的相关性模型，再结合实际生产数据进行在线修正。”
“实验数据从哪里来？”山本紧追不舍，“据我所知，你们目前还没有如此大规模的热连轧机。”
这个问题很刁钻。确实，当时最大的热连轧机在鞍钢，但那是五十年代苏联援助的老设备，自动化程度很低，不可能提供足够的数据。
余总工面不改色，稳如泰山。
“我们与多家国内钢厂合作，收集了不同工况下的生产数据。同时，也参考了国外公开的文献资料。”
开会前唐康泰还跟余总工统一口径，怕他这个技术大拿不愿意帮忙骗这帮鬼子。
余总工哈哈大笑说，"不用担心我，我年青的时候可是话剧团的。再说了，骗鬼子，那能叫骗吗？那句话怎么说的？在商言商，无奸不商。“
有这话，唐康泰心里有底多了。
余总工说的很含糊，但语气太笃定了，山本似乎接受了这个解释，但又提出第二个问题：
“关于板形控制，贵方计划采用什么方案？是传统的弯辊控制，还是更先进的轧辊横移或分段冷却？”
这是热连轧技术的又一个难点，板形控制直接关系到产品质量，是衡量轧机水平的重要指标。
施密特的资料里，德玛克采用的是最先进的多变量解耦控制，结合轧辊横移和分段冷却。
但这套系统太复杂，超越国内水平太多，肯定不能直说。
“初步方案是以弯辊控制为主，配合基础的分段冷却。”余总工选择了一个相对保守的回答，“更先进的技术，我们还在研究中。”
这个回答很诚实，也符合当时的技术水平。
山本点了点头，没有再追问。
但小林接着开口了：
“余工程师，我注意到您的方案里，提到了‘自适应调整模块’。请问是基于什么理论的自适应？模型
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