凿击声、偶尔的低声咒骂或叹息交织在一起,空气灼热。
汗水很快从每个人的额头渗出。
晚秋的计划是,将硬栎木一分为二,制作成可以开合的两瓣式承座外壳,中间掏空形成轴承腔,
这样既能满足便于检视内部的要求,也方便后期安装舵杆和调试。
两瓣外壳之间,以及外壳与杉木基座之间,采用改良的勾挂垫榫连接,以确保抗扭强度。
而舵杆与轴承腔的配合,则是关键中的关键,既要能转动,又不能松旷。
她先用手弓锯小心翼翼地锯开栎木,然后用刨子将两个剖面刨得极其平整光滑,确保合拢后严丝合缝。
接着,在其中一个剖面内侧,用最小的凿子和刻刀,开始慢慢掏挖轴承腔。
这是一个极其需要耐心和稳定性的工作,稍有不慎,挖偏了,挖穿了,整块料就可能废掉。
晚秋的额发很快被汗水浸湿,一缕缕贴在额角。
她抿着唇,眼睛一眨不眨,全副心神都凝聚在凿尖与木料那细微的接触点上。
手腕极稳,下刀极轻,挖几下,就用自制的小卡尺测量一下深度和直径,确保与那根硬木舵杆的预留配合度。
另一边,林静友的进度更快。
他已经完成了基座和承座外壳的粗坯,正在用一把特制的弧形凿子加工轴承腔的内壁,手法老辣,木屑均匀飞出。
他的设计是更传统的整体式承座,一侧开口插入舵杆,结构更简洁,但对轴承的加工精度要求更高。
时间过半,香已燃去一小半。
晚秋终于挖好了轴承腔,又仔细用小锉刀和砂布将内壁打磨得光滑如镜。
她将两瓣外壳临时合拢,插入那根硬木舵杆试了试,有些紧,转动滞涩。
她并不气馁,这在意料之中。
她小心地将舵杆退出,用砂布极其轻微地打磨了一下舵杆表面,又用带研磨膏的布条轻轻抛光轴承腔。
再试,再调整...反复数次,直到舵杆放入后,可以用手指轻轻拨动旋转,且没有明显的径向晃动。
解决了最关键的转动问题,她松了口气,这才开始处理外壳与基座之间的勾挂榫卯。
她在两瓣外壳的外侧和杉木基座上,仔细划出榫头和卯眼的线。
这一次的勾挂结构,她根据受力分析,稍稍加大了榫头的截面,并将挂槽的角度调整得更利于抵抗扭力。
凿子起落,木屑纷
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