为了提高实验效率，许秋准备只做以4#样品为传输层材料的器件。
他没有打算做PEDOT标样以及不涂传输层的样品，这也是他对自己的操作有信心。
首先，配制溶液。
白天做的是10%质量分数的浓度，转速是2000-4000r.p.m.，得到的薄膜厚度明显太高了。
许秋将其浓度调整为1%、2%、3%、4%和5%的质量分数。
然后是转速。
许秋统一设定为5000r.p.m.。
这基本上是匀胶机的安全转速上限，再增加转速，基片在高速旋转的过程中就可能飞出去。
一般情况下，要得到同样厚度的薄膜，高浓度高转速条件下得到的质量较好，因为浓度比较好调节，所以就没有必要再改转速了。
最后是控制反溶剂滴加的间隔时间。
白天实验粗测结果是5秒间隔不会出现白雾。
许秋又额外设置了4秒、4.5秒、5.5秒和6秒四档。
这样，一共有5*5=25种条件。
确定了实验条件后，许秋启动2倍加速，使溶液快速溶解。
…………
旋涂钙钛矿传输层、有机有效层。
蒸镀钙、铝电极。
准备测试。
许秋在测试时，第一片一般都会拿标样测试，或者拿心里觉得最有希望的样品测试。
测标样是为了判断这批器件的整体性能大概怎么样，如果标样比平均值低，那么整批器件的性能可能也是低于平均值的。
不过这批他没做标样，也不知道哪个条件比较好，完全是未知的探索，所以他就随便拿了一个样品，“1%，5s”。
测试后，得到效率为8.66%。
看到这个结果，许秋松了一口气。
这说明自己的推断是正确的，之前确实是涂的太厚了。
钙钛矿材料可以作为传输层，至少是比不涂传输层的性能要好。
只是，效率还没有到10%，可能是这个浓度下的薄膜太薄了吧。
他选了“2%，5s”的样品，继续测试。
果然效率提高了，达到了9.37%。
……
测试完其余23个样品。
最终，“3%，5.5s”样品的性能最佳。
效率可达10.24%，与PED
…。。