从命名上来看，她这种三元聚合物给体材料，用的D单元是BDT，A单元是BT和TT，11则表示两种A单元的投料摩尔比为1:1。
因为名字太长，不方便记录，许秋将它的两批材料分别记为1#、2#，学姐的则记为3#和4#。
加热搅拌台上有八组溶液，许秋一个个的将它们拿起来观察。
从溶解情况来看，分子量相对较小的1#和3#，对应的四组溶液，溶解的均不错，肉眼来看几乎没有固体颗粒存在。
而分子量相对较高的2#和4#对应的四组溶液，瓶壁上有固体物质挂壁。
思索片刻，许秋决定先涂1#氯仿溶液，看看情况。
他夹起一片氧化锌基片，又放下，再次夹起一片玻璃片。
还是用玻璃片试水比较保险。
旋涂条件他就随便设置了一个：
3000转，60秒，喷涂。
反正只是初期探索阶段，这些条件只要不太过于离谱，都是可以的，日后还要进行细致的调节。
许秋在旋涂平台上放下玻璃片，按下旋涂仪启动键，喷上溶液。
两人眼巴巴的盯着旋转的平台。
终于，平台停止了旋转。
许秋夹起玻璃片查看，薄膜总体上比较光滑，但是上面也出现了几处尘埃大小的固态颗粒。
“不行啊，看样子还是有部分聚合物没有溶解，只是肉眼看不出来。”
“试试过滤吧。”陈婉清道。
许秋点点头，撕开一只一次性针筒的包装，去掉针头，吸取了大约400微升1#的氯仿溶液。
在吸取溶液的过程中，他十分小心。
因为之前在模拟实验室中，他做同样操作时，针筒外壁接触到氯仿后，上面的红色颜料被溶解到了氯仿中。
虽然不清楚溶液中混入一点点颜料会造成什么影响，但是大概率是会产生负面影响的，能避免则避免。
好在这次没有发生意外，他在针筒前端加装聚四氟乙烯过滤头，用滴涂的方法涂了一片玻璃片。
这次的薄膜比较均匀，没有固体颗粒出现，说明过滤还是有效果的。
不过溶液过滤后涂出来的薄膜颜色比不过滤的要浅一些。
他在氧化锌基片上重新旋涂了一片，得到了今天的第一个样品“1#，CF，3000r，G，D”
一号材料，氯苯溶剂，3000转，过
…。。