刘工回过神来，大声吼道。
专用磨床开足马力，一个个精度远超以往的轴承滚子被源源不断地生产出来，经过严格检测后，送入装配车间。
几天后，第一批装配着全新高精度轴承的三牙轮钻头下线了。
钻头看上去和以前没什么两样，但支撑牙轮的核心部件已经脱胎换骨。
“下井试验！”
油田钻井队的队长看着这批新钻头，将信将疑地下达了命令。
巨大的钻机轰鸣着，崭新的钻头随着钻杆深入地下，向着坚硬的岩层发起冲击。
钻井队的记录员像往常一样，紧张地记录着钻压、转速和进尺速度。时间一分一秒过去……
一个小时，两个小时……
钻头持续向地下挺进。
按照以往的经验，这个时候钻机的负荷应该会明显增大，进尺速度也会减慢，预示着轴承可能快到极限了。
但今天，仪表上的数据异常稳定，进尺速度几乎没有衰减！
“队长！情况不对……不对啊！”记录员看着仪表，声音都变了调。
“这都超过平时一倍时间了，进尺速度还没降下来！而且钻机运行特别平稳，震动小多了！”
队长一个箭步冲过来，盯着仪表盘，又侧耳听着井下传来的、比以往沉闷均匀得多的轰鸣声，脸上露出了见鬼一样的表情。
“继续钻！给我盯紧了！”
试验一直持续到不得不更换钻头进行常规检查的时候。
当钻头被提出井口，所有人都围了上去。
经过长时间高强度工作的钻头，牙轮上的硬质合金齿出现磨损，正常。
但更关键的是，支撑轴承部位完好无损！没有碎裂，没有过度磨损的痕迹！
“测算进尺！”队长声音嘶哑地命令。
数据很快汇总上来：这次单次入井的钻探进尺长度，比使用旧轴承的钻头，平均提高了百分之五十二！
并且因为轴承可靠性大幅提升，意外卡钻、起钻更换的频率显著降低，综合钻探效率提升更为惊人！
消息像长了翅膀一样飞遍整个油田，随后传到了石油部。
几天后，一份盖着石油部大红印章的感谢信，被专人送到了“盘古计划”领导小组和李副部长、赵四的案头。
信中用热情洋溢的语言，高度赞扬了“盘古计划”为解决油田钻探关键难题做出的巨大贡献。
称这台
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