他选择？
日本厂商呢？
或者有没有可能购买二手设备？
或者只引进核心的无菌处理单元和灌装头，其他辅助设备我们在港岛本地定制、组装？”
周教授推了推眼镜，苦笑道：“陈生，无菌灌装技术门槛极高，能提供成熟可靠整线设备的，全球也就那么几家巨头。
日本厂商如三菱重工、东洋制罐也有类似设备，但价格并不比欧美便宜多少，而且交货期可能更长。
至于二手设备......”
他叹了口气：“无菌灌装线对设备状态、密封性、控制系统要求极其严苛。
二手设备风险极大，一旦买到翻新机或者有暗病的机器，后续的维护成本、停产损失会是个无底洞，甚至可能因为设备污染导致整批产品报废，风险太高了！
“至于只引进核心单元这理论上可行，但实际操作起来，需要极强的系统集成能力和本地精密加工水平做支撑。
这意味着我们需要找到能设计整合方案、能精密加工非标部件、能调试复杂系统的供应商。
然而......”
周教授的声音低沉下来，“这正是港岛制造业目前最大的软肋，或者说，结构性弊端。”
他拿起桌上的茶杯，却没有喝，“陈生，港岛的制造业是小工厂、低成本、代工出口的模式。
成千上万的中小型工厂，靠着承接欧美、日本的低附加值订单生存。
它们精于来样加工，擅长成本控制。”
“这种模式，”周教授加重了语气，“造就了港岛制造业的繁荣表象，却也深深锁死了它的上限。
它不需要，也无力支撑高精尖的研发。
精密加工、数控机床等高端领域，在港岛几乎是空白。”
周教授放下茶杯，恨铁不成钢道：“这就是为什么我说港岛目前恐怕没有这样的配套能力。
这不是贬低，是事实。
那些工程师和老师傅，或许能修好一台缝纫机，能优化一条玩具装配线，但要让他们理解并安装一套无菌灌装生产线。
这超出了他们经验和技术储备的范围。
强行拼凑，找几家小厂各做一段，最后的结果必然是接口不匹配、密封不达标......隐患无穷大，最终可能比买二手翻新机还要糟糕！”
无菌灌装生产线的天价，瞬间成为横亘在陈记瓶装糖水梦想之路最大的障碍！